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    达克罗处理的优点和缺点有哪些

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    点击次数:3999 更新时间:2016年06月07日10:16:03 打印此页 关闭

         达克罗加工处理是我们工业中广泛用于的技术。现在上海超螺有限公司林总给你分享达克罗优缺点。


        达克罗的优点:


       达克罗是一种新型的表面处理技术,与传统的电镀工艺相比,达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有以下几点:

    1.超强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度仅为4-8μm,但其防锈效果是传统电镀锌 和热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用处理的标准件、螺丝、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。
    2.无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,是传统机械镀锌是无法比的。因为做8.8级以上高强度螺丝做镀锌处理必须去氢处理。不然会出现清脆现象。所以达克罗非常适合受力件的涂覆。
    3.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。
    4.结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。
    5.良好的渗透性:由于静电屏蔽效,效果工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行?;?。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。
    6.无污染和公害:达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中,不会产生对环境有污染的废水废气,不用三废治理,降低了处理成本.

    达克罗缺点

    达克罗虽然有许多优点,但它也有一些不足之处,主要体现为:1.部分达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,尤其是六价铬离子具有致癌作用。2.达克罗的烧结温度较高、时间较长,能耗大。3.达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好,而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接,因为它们会产生接触性腐蚀,影响制品表面质量及防腐性能。4.达克罗涂层的表面颜色单一,只有银白色和银灰色,不适合汽车发展个性化的需要。不过,可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色,以提高载重汽车零部件的装饰性和匹配性。

    5.达克罗涂层的导电性能不是太好,因此不宜用于导电连接的零件,如电器的接地螺栓等。

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